Hvor mange måder er der for at tilføje et logo til et ur? I hvilke positioner og hvordan tilføjes de, ved du det?
Der er flere metoder til at tilføje et logo til et ur. Nogle af de mest almindelige metoder inkluderer silkeudskrivning, pudeudskrivning, prægning, gravering, applikation og syreætning.
Har en generel idé, før du designer urets logo. Lad os komme i gang
A: Print Watch Logo
Dette involverer silkeudskrivning og pudeudskrivning, logoet direkte på overfladen af uret ved hjælp af specielt blæk. Dette er en omkostningseffektiv metode, men logoet slides muligvis over tid.
-
Silkeprint
Silkeskærm er lavet med en skærmplade, som er et værktøj med en masse små huller i silkeprintpladen i silkeprintområdet.
Derefter bruger du et fladt panel （Squeegee) skrot for at få blækket til at gå gennem det lille hul, der er fastgjort på logoområdet, resten af skærmpladen er blokeret og kan ikke passere gennem blækket,
Normalt kan denne metode kun være til flade eller små buede overflader. Hver silkeudskrivning kan kun udskrive en farve, hvis du vil have mere end en farve, skal du lave flere stencils (skærmplade) og udføre udskrivningen mange gange.
Fordele:
- Udskrivningsmønster med tekstur, tykkere blæk
- Velegnet til ure 'produktlogoudskrivning.
- Skærmprintblæklaget er tykt og stærkt med stærk dækningskraft og rig lagdeling.
- Skærmprintudstyr er enkelt, let og hurtigt at betjene, let at fremstille værktøjerne, værktøjsomkostningerne er lave og tilpasningsdygtige ydelse. Det kan udskrives ikke kun på parallelle overflader, men også på buede overflader, kugler og konkave og konvekse underlag til skærmudskrivning.
Ulemper:
- Ikke egnet til udskrivning på uregelmæssige overflader
- Kan ikke bruge til produktudskrivning af storområdet, såsom udendørs reklame, skiltning osv.; Selvfølgelig
Anvendelse på ure:
- På urskiven
- På emballage, læderemballagebokse (der er vidt brugt til læderkasser.)
2. PAD -udskrivning
Ved hjælp af et buet pudeudskrivningshoved lavet af silikongummi dyppes blækket på gravpladen i overfladen af pudeprinthovedet og tryk derefter på overfladen af det ønskede objekt for at udskrive tekst, mønstre osv.
Fordele
- Høj effektivitet, hurtig hastighed, eliminering af tørringsprocessen og kontinuerlig multikolorudskrivning
- Kan udskrive på uregelmæssige overfladeprodukter
- Kan udskrive relativt fine mønstre, kan generelt udskrive 0,05 mm fine linjer
- Kan udskrive en bred vifte af materialer: plast, metal, keramik, læder og andre materialer
Ulemper:
- Det trykte mønster har ingen struktur, og blæklaget er relativt tyndt
- Ikke egnet til udskrivning af stort område
En måde er hot stempling guld- eller sølvlogo
Anvendelse på ure:
Hot stemplingsproces, også kendt som termisk udskrivning, er en klasse af metalmateriale udskrivningsplade varmebehandling opvarmning, anvendelsen af folie, trykt på det trykte stof præget med guldtekstindhold eller mønstermønsterbehandlingsteknologi.
Hot stempling procesmønster klar, smuk og generøs farve med blændende, slidbestandig, aldringsmodstand.
Det kan også spille prikken over i'et og fremhæve den faktiske effekt af designkoncept -temastil, især som et varemærke -logo, er brandmønster på den faktiske effekt mere meget åbenlyst.
Lav logoet til at vise metalstruktur, der ofte bruges med metalmaterialer, så logoet og det samlede viser kontrastffekten af let sand
- Læderpakningsboks
- Urskive
- Stropper
Hvad er forskellen på padeskærm og silkeskærm?
PAD -udskrivning og silkeskærmtryk er to forskellige metoder til tryklogoer eller design på forskellige overflader.
PAD-udskrivning involverer overførsel af blæk fra en silikonepude på overfladen, der skal udskrives, hvilket normalt er et tredimensionelt objekt. Silikonepuden samler blæk fra en ætset trykplade og overfører den derefter til overfladen af objektet ved at trykke mod det. Dette giver mulighed for præcis og detaljeret udskrivning på forskellige materialer såsom plast, metal og glas.
På den anden side involverer silkeskærmsudskrivning brugen af en fin mesh -skærm strækket tæt over en ramme. Designet oprettes på skærmen ved at blokere visse områder med en stencil eller emulsion, hvilket lader de områder, der skal udskrives. Blæk påføres derefter på skærmen og presses gennem de åbne områder med en squegegee på overfladen, der skal udskrives. Silkeskærmtryk er ideel til flade overflader såsom tekstiler, papir og plast.
I sammendraget bruges PAD -udskrivning til udskrivning på 3D -objekter, mens silkeskærmtryk er ideel til flade overflader.
Men nu bruger vi for det meste silkeskærmen
B: Acid ætsning af urlogo
Ætsning: Dette involverer at bruge en kemisk opløsning til at ætse logoet på overfladen af uret. Denne metode skaber en subtil, elegant effekt og bruges ofte på avancerede ure.
Fjernelsesteknikker, der bruger kemiske reaktioner eller fysiske påvirkninger på materialer, det er ligesom hvordan vand falder kan gennem stenen.
Fordele
Hurtige, lave omkostninger, lave omkostninger ved værktøj, kan producere metaldele med intaglio -mønstre eller teksturer.
Ingen begrænsninger for forskellige mønsterdesign, især fine mønstre.
Høj præcision, kan behandle metalmaterialer så tynde som 0,02 mm tyk
Intet burr, et glat hul eller et trykpunkt, produktet deformeres ikke, påvirker ikke produktets funktion og er velegnet til høje krav til slutningen af produktet
Ulemper ：
Med MOQ -krav, noget højere omkostninger end stempling, meget lavere omkostninger end laser
Anvendelse på ure:
- På urskiven
- På sagen tilbage
- På sag
- På rem spænde
C: Op eller Applique Watch Logo ：
Dette involverer at tilføje et separat stykke materiale med logoet på overfladen af uret. Denne metode giver mulighed for et mere kompliceret design og kan skabe en tredimensionel effekt.
D: Gravering eller 3D -lasergravering
Dette involverer at bruge en laser eller et diamant-tipt værktøj til at gravere logoet på overfladen af uret. Denne metode er præcis og producerer en finish af høj kvalitet. Så 3D -lasergravering bruges ofte
Lasergravering, også kaldet lasergravering eller lasermærkning, er en slags overfladebehandlingsproces ved hjælp af optiske principper. Laserstrålen bruges til at gravere et permanent mærke på overfladen af et materiale eller inde i et gennemsigtigt materiale.
Ved hjælp af laserblæk (med metallisk optisk farve, der skifter anti-counterfeiting blæk), bruges avanceret laserprintteknologi til at screene udskrivning eller rulle udskrive laserblækket på forskellige flade og glatte gennemsigtige materialer.
En lasermærkemaskine kan nøjagtigt lasere-mærke på ethvert formet urdækning og -kasse, som kan være et linje, logo-logo, tekst, antal, mønster, to-dimensionel kode osv. Markeringerne er holdbare og ikke falder af, så hele uret viser et andet temperament, og det er miljøvenligt og anti-modsat.
Fordele ：
Meshet kan skæres til en meget lille, tæt, struktureret, langvarig bevarelse
Ulemper：
Kanterne har burrs, der er sorte for at vise de høje omkostninger ved formen
Kan ikke ændre farven, kun lave logoet med at vise selve produktmaterialet farve
Anvendelse på ure:
- På urskiven
- På sagen tilbage
- På sag
- På rem spænde
4. prægning af urlogo
Prægning involverer at presse logoet i overfladen af uret ved hjælp af en form. Dette skaber et hævet logo, der er holdbart og langvarigt.
Logoet og produktet er dannet i ét stykke, hvilket gør det konveks eller konkave.
Det er en speciel type produktions- og forarbejdningsteknologi til produktion og forarbejdning af dekorative overfladelag af trykt stof, der bruger en konkav og konveks form til at producere plastdeformation af overfladelagsubstrat
Fordele ：
Udskrivning og presning af forskellige konvekse grafik og mønstre, der viser forskellige nuancer af mønstre, med en meget åbenlyst følelse af nødhjælpsmønstre, forbedrer det tredimensionelle logo og kunstneriske påvirkning.
Lav behandlingsomkostninger, hurtig hastighed, enkel personalearrangement
Ulemper:
Høje værktøjsomkostninger.
Efter færdiggørelse er det generelt ikke muligt at ændre sig, hvilket ikke er befordrende for at opdatere nye produkter og høj R&D omkostninger.
Anvendelse på ure:
- Sag
- Sag tilbage
- Urskive
- Spænde
- Læderurpakker
Nogle Watch Brands logoer har dejlige skeletdesign, det bruger mest den prægede metode.
Over forskellige anvendte metoder afhænger af typen af ur, logo -designet og den ønskede effekt.
Hvor skal man tilføje logoet til ure?
Nå, nu hvor vi har undersøgt forskellige måder at få dit logo på ure fysisk, kan du måske finde dig selv at spørge, hvordan du integrerer dette i dit design. Nogle gange er det vanskeligt at vide, hvordan man udskriver et logo på ure, uden at det bliver meget samme. Her kan du tilføje logoet på et ur.
- På sagen
- På sagen tilbage
- På skiven
- På stropperne
- På kronen
- På pakke
- På hænderne
- På det andet sted, men det er det sjældent
- På bevægelsen
Hvilke krav til dit logo af ure?
Typisk varierer diameteren på en mænds uropkald fra 38 mm til 46 mm, mens diameteren på et kvindes ur -urskive varierer fra 26 mm til 38 mm.
Når du designer dit logo, skal du sørge for, at logoet er enkelt, og at mønsteret ikke er for kompliceret. Du kan designe et tekstlogo og et billedlogo, fordi størrelsen på ordlyden er mindre, og logoet er placeret på kronen er også lille. Hvis du designer for kompleks, er detaljerne ikke synlige, så husk:
- Ingen komplicerede farver
- Ikke meget bredt design, kan ikke for bredt som grænsen for produktstørrelse, såsom krone og urskive.
- Gør det enkelt
Sidste tanke:
Sammenfattende er logoudskrivningen og behandlingen af en vis viden, uret er et relativt lille produkt, kan ikke sammenfiltres i mange små detaljer, såsom ordets ansigt til at have en masse farve, ordet negle kan ikke have for meget hældning, logo nogle små fine linjer og så videre.
Enkel, atmosfærisk, er den stil, som folk kan lide nu. Husk, jo mere kompleks design og detaljer, jo mere koster det.
