PVD, IP, tiedätkö nämä kotelon värinkäsittelyehdot?

Kellossa on monia värejä, joten miten sen värit on tehty? Onko se maalattu? Katsotaanpa.

Kellon kotelon väri on yleensä galvanoitu, jaettu galvanointiin (PVD) ja vesipinnoitukseen, galvanointi (PVD) on parempi laatu ja sitä voidaan säilyttää pitkään, vesipinnoitus on huonolaatuista, eikä se kestä.

Katsotaanpa lisää kellon värejä.

Kuinka monta pinnoitusmenetelmää kelloteollisuudessa on?

Miksi jotkut ihmiset käyttävät kelloja, jotka eivät menetä väriä useisiin vuosiin, kun taas toiset alkavat menettää väriä muutaman kuukauden kuluttua?

Kelloteollisuudessa on vain 2 menetelmää, jotka ovat vesipinnoitus ja tyhjiöpinnoitus (PVD)

Vesipinnoitusta käytetään yleensä halvoissa kelloissa, ja tyhjiöpinnoitusta (PVD), erityisesti ip-pinnoitusta, käytetään keskitason korkealaatuisissa kellomerkeissä.

Mitä vesipinnoitus on?

Vesipinnoitus on myös vesipinnoitus, se on perinteinen ja normaali elektroninen pinnoitusmenetelmä.

Vesipinnoitetut kellot eivät yleensä ole kulutusta kestäviä ja ovat alttiita haalistumiselle ja hapettumiselle

Vesipinnoitetut kellot, et yleensä näe, vain kauan tietää, onko se huono pinnoitus.

Vesipinnoitus Toimintaperiaate:

Pinnoitusmetallikationien kemikaalien valmistaminen vesiliuokseksi, elektrolyyttisen periaatteen käyttö pinnoitusmetallikationeja sisältävässä liuoksessa ohuella kerroksella pinnoitetuille ruostumattomille terästuotteille;

koska pinnoitus liuoksessa, niin kutsuttu vesipinnoitus.

Asiakkaiden eri vaatimusten mukaan voidaan käyttää erityistä "vesipinnoitus" -ratkaisua, ja pinnoitetut osat voidaan viimeistellä lyhyessä ajassa (esim. hopeointi vain 30 sekunnissa) asettamalla ne huoneeseen vesipinnoitusliuokseen. lämpötilassa (15-40 ℃) ja kevyesti ravistellen.

Yleiset käytetyt pinnoitusmateriaalit: kupari, nikkeli, kromi, sinkki jne.

Ominaisuudet vesipinnoituksella:

• Ei tarvita lämmönlähdettä, pinnoitustyöt tehdään huoneenlämmössä 15-40°C
• Periaatteena ei ole peittää, vaan saada pinnoituksen ja pinnoitusmateriaalin yhdistelmä muodostamaan seos, ja sen yhdistelmälujuus kasvaa huomattavasti
• Vesipinnoitteen ulkonäkö ja kulutuskestävyys ovat parempia

Mikä on tyhjiöpinnoitus (PVD)

Tyhjiöpinnoitus, jota kutsutaan myös PVD:ksi (fysikaalinen höyrypinnoitus)

Tehtaan ammattikäyttöehdot: Käytämme tavallisesti PVD- tai tyhjiöpinnoitusta viestintäkielenä.

Tyhjiöpinnoitus (PVD) sisältää pääasiassa tyhjiöraudoituksen (IP), tyhjiöhöyrypinnoituksen, sputterointipinnoituksen ja muut pinnoitusmenetelmät.

(En mainitse muita pinnoitteita tässä)

Tyhjiö-ionipinnoitus sijoittaa tuotteen tyhjiösäiliöön, myös Ip Plating

Matalajännitteisen, suurvirran kaaripurkausteknologiaa käyttämällä kaasupurkausta kohdemateriaalin haihduttamiseen ja haihtuneen materiaalin ionisoimiseen, ja sähkökentän vaikutuksesta höyrystynyt materiaali tai sen reaktiotuotteet kerrostetaan työkappaleelle.

tunnetaan myös nimellä PVD-pinnoite.

Tyhjiöhöyrypinnoitus on menetelmä metallien lämmittämiseksi suurvakuumissa, jolloin ne sulavat, haihtuvat ja muodostavat metallikalvon muovipinnalle jäähtymisen jälkeen. Yleisimpiä materiaaleja ovat matalan sulamispisteen metallit, kuten alumiini.

Tyhjiöruiskutuspinnoitus on erilaisten metalli- ja ei-metallikalvojen kerrostaminen kohteen pinnalle sputteroimalla tyhjiöolosuhteissa, mikä johtaa erittäin ohueen pintapinnoitteeseen, jolla on erinomaiset edut: hyvä tarttuvuus ja pitkäkestoinen värin säilyvyys. Silti se on myös kalliimpi, sitä voidaan käyttää harvemmilla metallityypeillä ja sitä käytetään yleensä toiminnallisena pinnoitteena korkealaatuisille tuotteille.

Näistä kolmesta Vacuum Iron -pinnoitteella on laajin valikoima, tyhjiöhöyrypinnoituksella ja tyhjiöruiskutuspinnoituksella pienin alue, joten onko tyhjiö-ionipinnoitteella magnetronin sputterointi sama merkitys tyhjiö-ionipinnoituksella?

–Ei, nämä kaksi eivät ole samanarvoisia. Tyhjiö-ionipinnoite yhdistää tyhjiöhaihdutuksen ja tyhjiösputteroinnin.

Tyhjiöpinnoituksen (PVD) käyttö

Tyhjiöpinnoituksella on laaja valikoima sovelluksia, ja se on kalliimpaa kuin vesipinnoitus monimutkaisen prosessinsa sekä korkeiden ympäristö- ja laitevaatimusten vuoksi.

Joten seuraavissa aiheissa puhumme vain PVD-pinnoituksesta.

Mitä eroa on PVD:n, IP:n ja vesipinnoituksen välillä?

IP-pinnoitus — Tyhjiö-ionipinnoitus

PVD-pinnoitus — Fysikaalinen höyrypinnoitus

Muistaa, IP on yksi PVD-pinnoituksesta, kun sanomme pinnoitustoimittajan kanssa, että sanomme PVD- tai ip-pinnoituksen, he tietävät, että se on IP-pinnoitus.

Ja mitä eroa on PVD: llä & Vesipinnoitus?

Vesipinnoituksen vertailu & PVD:

1. PVD tehdään suurvakuumiuunissa, kun taas vesipitoinen pinnoitus tehdään vesiliuoksessa.
2. Tyhjiöpinnoitusprosessi on monimutkainen ja vaatii korkeita ympäristö- ja laitevaatimuksia, kun taas vesipinnoitusprosessi on suhteellisen yksinkertainen.
3. Vesipinnoituksen pinnoituspaksuus voi olla paksumpi, kun taas tyhjiöpinnoituksen paksuus ei ole yhtä korkea kuin vesipinnoituksen
4. Tyhjiöpinnoituksen väri on rikkaampi ja kirkkaampi kuin vesipinnoituksen, ja tyhjiöpinnoituksen väriä on helpompi säätää kuin vesipinnoituksen.
5. Tyhjiöpinnoituksen väri on pitkäkestoinen eikä helposti ruostuva ja hapettuva, kun taas vesipinnoituksen kovuus on hieman parempi, mutta se on helppo kellastua, ei korroosiota eikä kulutusta.
6. Tyhjiöpinnoituksen väri muuttaa vain väriä eikä putoa pois, kun taas vesipinnoituksen väri putoaa
7. Vesipinnoitus on perinteinen prosessi, ja yleinen pinnoitusmateriaali on kuusiarvoista kromia, joka on ympäristöystävällinen ja saastuttava, kun taas tyhjiöpinnoitus on edullinen, saastumaton ja erittäin tehokas.
8. Tyhjiöpinnoitus on halvempaa kuin vesipinnoitus
9. Tyhjiö-ionipinnoituskerroksella on tiheä organisaatio, eikä siinä ole reikää. Ei kuplia ja tasainen paksuus. Osat, kuten kierteet, voidaan myös pinnoittaa. Koska prosessimenetelmällä voidaan korjata myös pieniä halkeamia ja kolhuja työkappaleen pinnalla, se voi parantaa tehokkaasti pinnan laatua sekä fysikaalisia ja mekaanisia ominaisuuksia.

Vesipinnoituksen haitat ja edut

Haittoja:

Blackwater pinnoitteen ruostumattoman teräksen väri on elävämpi, jos valitset 304 ruostumattoman teräksen vesipinnoitteen musta titaani, väri on hieman sininen. Etuna on halpa hinta.

Plussat:

Haittana on, että väri on yksitoikkoinen, saastuttaa ympäristöä, väri ei ole riittävän puhdas ja vakaa; lopulta pinnoitteen väri irtoaa suuriksi paloiksi.

PVD-pinnoituksen haitat ja edut

Haittoja:

Tyhjiöpinnoituksella valmistetuissa tuotteissa on vahva metallin tunne ja korkea kirkkaus. Verrattuna muihin pinnoitusmenetelmiin, kustannukset ovat alhaiset ja ympäristön saastuminen on vähäistä, joten sitä käytetään nyt laajalti eri teollisuudenaloilla.

PVD-kalvon kestävyys: korroosionkestävyys, haponkestävyys ja kemiallinen stabiilisuus, tavanomaisessa ympäristössä, joko sisällä tai ulkona, PVD:llä on hapettumisenestokyky, se ei haalistu, ei menetä kiiltoa eivätkä jätä jälkiä.

Normaalissa käytössä väri ei hajoa, ei haalistu ja lika kirkastuu helppo puhdistaa. Voimakkaassa auringonpaisteessa suolaiset kosteikot ja kaupunkiympäristöt eivät ole värjäytyneitä, eivät hapetu, eivät putoa eivätkä puhje, kalvokerroksen väri vaihtelee, pinta on hieno ja sileä, rikas metallikiilto, ei koskaan haalistu. Korkea kulutuskestävyys, naarmuuntumiskestävyys, ei helppo naarmuuntua;

PVD-pinnoitteen käsittelyn jälkeen tuotteen pinnalla voi olla korkeakovuuspinnoitus, ja pinnoitteen ja ruostumattoman teräksen pinnan välinen sidosvoima on suurempi, eikä se kuoriudu;

kulutuskestävyys ja korroosionkestävyys on korkeampi, ja se on myös vakaa ja kestävä korkean lämpötilan hapettumista vastaan; pinnoitusprosessi ei tuota myrkyllisiä tai saastuttavia aineita, kuten vesipinnoitus.

Plussat:

Haittana on, että se on kallis

Katso pinnoitusprosessi

Vesipinnoitusprosessi on:

1. Rasvanpoisto (rasvanpoisto),
2. karhennus,
3. Neutralointi ja pelkistys tai upottaminen,
4. Aktivointi,
5. Irrotus,
6. Kemiallinen pinnoitus,
7. Nikkelin galvanointi ja kromin galvanointi.

Vesipinnoitteen tarttuvuus on parempi kuin tyhjiöpinnoituksen (PVD).

Vesipinnoituksen väri on yksitoikkoinen, yleensä vain muutamia erilaisia ​​kirkkaita hopeaa ja sub-hopeaa, eikä se voi tehdä värikkäitä seitsemää väriä, kuten flash-hopea, taikasininen, halkeama, kyynelhopea jne. Mutta tyhjiöpinnoitus voi tee 7-värisiä värejä.

PVD:n prosessi

PVD-prosessi on:

1. Saapuvan materiaalin tarkastus
2. Materiaalin puhdistus ja ripustus
3. Puhdistus
4. Laita tuotteet uunipellille
5. Laita tuote uuniin
6. Tyhjiöpinnoite
7. Ota pois uunista
8. Ota pois hyllystä
9. Täysi tarkastus
10. laivaus

Erityishuomautuksia tuotannosta:

• Tuotantoaika vaatii vähintään 24 tuntia. Se riippuu myös tehtaan tuotantoaikataulusta.
• Puhdistusprosessi on välttämätön, eikä käsittelyaika uunissa voi olla lyhyempi.
• Ennen pinnoitusta puhdistusprosessi on käyttää lipeää öljyn ja rasvan poistamiseen
• Minkä lipeän käyttö riippuu pinnoitettujen osien pinnalla olevasta öljystä, joskus sinun on käytettävä vahvaa lipeää puhdistamiseen

Lisää kysymystä:

K: Ovatko tyhjiöpinnoitus ja pinnoitus samat?

Ei, ne eivät ole samoja, pinnoitteen väripinnoite on paksumpi kuin tyhjiöpinnoite, ja pinnoitetta käytetään vain kellotaulussa tai hihnan soljessa, myös väripinnoitetta käytetään joissakin erikoisväreissä, joihin PVD ei pääse käsiksi, joten käytät ruiskuöljyä. Öljypinnoitetta käytetään vähemmän kellojen koteloissa.

K: Mikä on kellon värin pinnoituspaksuus?

Vesipinnoitteen pinnoituspaksuus on yleensä 30um,

Tyhjiöpinnoitekerroksen paksuus on yleensä 0,1 - 5 um, se voidaan myös valmistaa tehtaan asiakkaan vaatimusten mukaan.

tyhjiöpinnoituskerros voi säilyä pitkään, ja sillä on erinomainen kulutustuntuma ja korroosionkestävyys, ihanteellinen koruille, kelloille ja lisävarusteille

K: Kellon pinnoitusväri?

Väri voi olla vaalea kulta, kulta, ruusukulta, kahvi, harmaa, musta, ruskea, gunmetal jne.

Lue lisää alla olevasta artikkelista

Perustiedot rannekellon kotelosta ja kotelosta

K: Ionipinnoituskellot (PVD-kellot) Kestävyys, putoaako PVD-väri?

PVD-pinnoitus ei putoa pala palalta kuin vesipinnoitus, vaan väri haalistuu hitaasti ajan myötä, vakavaa värihäviötä emme ole vielä nähneet, riippuu lähinnä huoltoasteesta, liiallisesta hikoilusta ja kosketuksesta kemikaalit vaikuttavat siihen, jos PVD:n väri haalistuu, sinun on poistettava jäännöspinnoite kemiallisella liuoksella ja pinnoitettava sitten uudelleen.

K: Putoaako PVD Gold -väri helposti?

Kaikista pinnoitusväreistä kulta on vaikein säilyttää väri.

Vaikka kultapinnoite on komposiittikalvokerros, kullan kiillon saavuttamiseksi kalvon pintakerros on puhdas kultakerros, koska kullan ominaisuudet ovat erittäin pehmeitä, joten kulta on helpompaa kuin toinen tyhjiöpinnoitus naarmuuntumaan sisäosan vammaan.

Viimeinen ajatus

Kellon pinnoitus on hyvin ilmeinen prosessi hyvän tai huonon kellon tunnistamiseksi. Huonolaatuiset kellot käyttävät yleensä vesipinnoitusta, ja muutaman kuukauden kuluttua kellot värjäytyvät, mikä on erittäin vakavaa. Kun olet yhteydessä kellotoimittajaasi, muista korostaa PVD- tai IP-pinnoituksen käyttöä!