PVD, IP, connaissez-vous ces termes de traitement des couleurs du boîtier ?

La montre aura de nombreuses couleurs, alors comment les couleurs sont-elles faites dessus? Est-il peint? Jetons un coup d'œil.

La couleur du boîtier de la montre est généralement électroplatée, divisée en électropulsion （PVD） et placage à eau, électroplastie （PVD） est de meilleure qualité et peut être maintenu pendant une longue période, le placage à l'eau est de mauvaise qualité et ne peut pas durer.

Voyons plus de coloration de la montre.

How many plating methods are there in the Watches Industry?

Why do some people wear watches that do not lose color for several years, while others start to lose color after a few months?

Il n'y a que 2 méthodes dans l'industrie des montres, qui sont un placage à l'eau et un placage sous vide (PVD)

Le placage à l'eau est normalement utilisé dans les montres bon marché, et le placage sous vide (PVD), en particulier le placage IP, est utilisé dans les marques de montres de haute qualité.

Qu'est-ce que le placage d'eau?

Le placage à l'eau est également un placage aqueux, c'est la méthode de placage électronique traditionnel et normal.

Les montres plaqués à l'eau ne sont généralement pas résistantes à l'usure et sont sujettes à la décoloration et à l'oxydation

Montres plaquées à eau, vous ne pouvez généralement pas voir, seulement avec un long temps pour savoir s'il s'agit d'un mauvais placage。

Placage d'eau Principe de travail:

Faire des produits chimiques des cations métalliques de placage en une solution aqueuse, l'utilisation du principe électrolytique dans une solution contenant des cations métalliques de placage pour les produits en acier inoxydable plaqué avec une couche mince;

Parce que le placage en solution, il a également appelé le placage d'eau.

Selon les différentes exigences des clients, l'utilisation de la solution spéciale de «placage d'eau» peut être utilisée, et les pièces plaquées peuvent être terminées en peu de temps (par exemple, le placage en argent, seulement 30 secondes) en les plaçant dans la solution de placage d'eau à température ambiante (15-40 ℃) et en faisant de légères tremblements.

Matériaux de placage commun utilisés: cuivre, nickel, chrome, zinc, etc.

Caractéristiques avec placage d'eau:

• Pas besoin de source de chaleur, les travaux de placage sont effectués à une température ambiante de 15-40 ° C
• Le principe n'est pas de couvrir, mais de faire la combinaison du placage et du matériau de placage pour former un alliage, et sa résistance à la combinaison est considérablement augmentée
• La résistance à l'apparence et à l'usure du placage d'eau est meilleure

Qu'est-ce que le placage sous vide (PVD)

Placage à vide, également appelé PVD （Dépôt de vapeur physique)

Termes professionnels d'usine: Nous utilisons normalement le PVD ou le placage sous vide comme langue de communication.

Le placage sous vide (PVD) comprend principalement le placage en fer à vide (IP), le dépôt de vapeur sous vide, le placage de pulvérisation et d'autres méthodes de revêtement.

(Je ne mentionnerai pas d'autres revêtements ici)

Placage d'ions sous vide place le produit dans un récipient à vide, également placage IP

En utilisant une technologie de décharge d'arc à basse tension, à haute teneur en courant, en utilisant la décharge de gaz pour évaporer le matériau cible et ioniser le matériau évaporé, et sous l'action du champ électrique, le matériau évaporé ou ses produits de réaction sont déposés sur la pièce.

Également connu sous le nom de revêtement PVD.

Dépôt de vapeur sous vide est une méthode de chauffage des métaux dans des conditions de vide élevé, ce qui les fait fondre, évaporer et former un film métallique sur la surface du plastique après refroidissement. Les matériaux communs sont des métaux de point de fusion faibles tels que l'aluminium.

Placage de pulvérisation de l'aspirateur est le dépôt de divers films métalliques et non métalliques à la surface de l'objet en pulvérisant dans des conditions sous vide, ce qui se traduit par un revêtement de surface très mince avec des avantages exceptionnels de bonne adhésion et de rétention de couleur durable. Pourtant, il est également plus cher, peut être utilisé avec moins de types de métaux et est généralement utilisé comme revêtement fonctionnel pour les produits de qualité supérieure.

Parmi ces trois, le revêtement en fer à vide a la gamme la plus large, le dépôt de vapeur sous vide et le placage de pulvérisation sous vide a la plus petite gamme, donc la pulvérisation du magnétron du revêtement à vide est-elle la même signification avec un revêtement d'ion à vide?

-Non, les deux ne sont pas égaux. Le revêtement d'ions à vide combine l'évaporation du vide et la pulvérisation de vide.

Application du placage sous vide (PVD)

Le placage à l'aspiration a une large gamme d'applications et est plus cher que le placage d'eau en raison de son processus complexe et des exigences élevées de l'environnement et de l'équipement.

Ainsi, sur les sujets suivants, nous ne parlons que du PVD.

Quelle est la différence entre le PVD, l'IP et le placage d'eau?

Placage IP —- Placage d'ions à vide

PVD Placage —- Dépôt de vapeur physique

Souviens-toi, L'IP est l'un des placages PVD, lorsque nous disons avec le fournisseur de placage, nous disons PVD ou IP Platage, ils sauront que c'est un placage IP.

Et quelle est la différence entre le PVD & Placage d'eau?

Comparaison du placage d'eau & PVD:

1. Le PVD se fait dans un four à vide élevé, tandis que le placage aqueux se fait dans une solution aqueuse.
2. Le processus de placage à vide est complexe et nécessite des exigences élevées de l'environnement et de l'équipement, tandis que le processus de placage d'eau est relativement simple.
3. L'épaisseur de placage du placage à l'eau peut être plus épais, tandis que l'épaisseur du placage à vide n'est pas aussi élevée que le placage à l'eau
4. La couleur du placage à vide est plus riche et plus brillante que celle du placage d'eau, et il est plus facile de régler la couleur du placage à vide que le placage d'eau.
5. La couleur du placage sous vide est durable et pas facile à corroder et à oxyder, tandis que la dureté du placage d'eau est légèrement meilleure, mais elle est facile à jaune, pas résistante à la corrosion et non résistante à l'usure.
6. La couleur du placage sous vide ne fera que changer la couleur et ne tombera pas, tandis que la couleur du placage d'eau tombera
7. Le placage à l'eau est un processus traditionnel, et le matériau de placage général est le chrome hexavalent, qui est respectueux de l'environnement et polluant, tandis que le placage sous vide est à faible coût, non polluant et très efficace
8. Le placage sous vide est moins cher que le placage d'eau
9. La couche de placage à vide a une organisation dense et pas de trou d'épingle. Pas de bulles et d'épaisseur uniforme. Des pièces telles que les fils peuvent également être enduites. Étant donné que la méthode de processus peut également réparer les petites fissures et les pokmarks sur la surface de la pièce, il peut efficacement améliorer la qualité de la surface et les propriétés physiques et mécaniques.

Cons and Pros of Water Plating

Les inconvénients:

La couleur en acier inoxydable du placage noir est plus vive, si vous choisissez 304 placage d'eau en acier inoxydable titane noir, la couleur est quelque peu bleue. L'avantage est que le prix est bon marché.

Avantages:

L'inconvénient est que la couleur est monotone, la pollution de l'environnement, la couleur n'est pas suffisamment pure et stable; En fin de compte, la couleur du placage se détachera en gros morceaux.

Cons and Pros Of PVD Plating

Les inconvénients:

Les produits fabriqués par le placage sous vide ont un fort sentiment de métal et de luminosité élevée. Par rapport aux autres méthodes de revêtement, le coût est faible et la pollution à l'environnement est faible, elle est donc largement utilisée dans diverses industries.

Résistance au film PVD: résistance à la corrosion, résistance aux acides et stabilité chimique, dans l'environnement conventionnel, qu'ils soient intérieurs ou extérieurs, le PVD a les performances de l'anti-oxydation, ne s'estompe pas, ne perdez pas lustre et ne laisse pas de traces.

Sous utilisation normale, la couleur ne se casse pas, ne s'estompe pas et la saleté est claire facile à nettoyer. Dans la lumière du soleil, les zones humides salées et les environnements urbains, ne sont pas décolorés, ne s'oxydent pas, ne tombent pas et éclatent, la couleur de la couche de film varie, la surface est fine et lisse et riche en métal, ne s'est jamais disputée. Degré élevé de résistance à l'usure, résistance aux rayures, pas facile à rayer;

Après avoir été traité par revêtement PVD, la surface du produit peut avoir un placage de dureté élevé et la force de liaison entre le placage et la surface de l'acier inoxydable est plus grande, et elle ne se décolle pas;

La résistance à l'abrasion et à la corrosion est plus élevée, et elle est également stable et résistante à l'oxydation à haute température; Le processus de placage ne produit pas de substances toxiques ou polluantes comme le placage d'eau.

Avantages:

L'inconvénient est qu'il est cher

Watch Plating Process

Le processus de placage d'eau est:

1. Dégraissant (dégraissant),
2. Brouillage,
3. Neutralisation et réduction ou immersion,
4. Activation,
5. Se déroulant,
6. Placage chimique,
7. Nickel électroplastique et chrome électroplaçant.

L'adhésion du placage d'eau est meilleure que le placage sous vide (PVD).

La couleur du placage à l'eau est monotone, généralement seulement quelques types d'argent vif et de sous-marin, et il ne peut pas faire les sept couleurs colorées telles que l'argent flash, le bleu magique, la fissure, l'argent de la larme, etc., mais le placage sous vide peut faire des couleurs à 7 couleurs.

Processus de PVD

Le processus PVD est:

1. Inspection des matériaux entrants
2. Nettoyer et suspendre le matériau
3. Nettoyage
4. Mettez des produits dans le support de cuisson
5. Mettez le produit dans le four
6. Revêtement à vide
7. Retirer du four
8. Enlever l'étagère
9. Inspection complète
10. Expédition

Notes spéciales de production:

• Le temps de production a besoin d'au moins 24 heures. Cela dépend également du calendrier de production de l'usine.
• Le processus de nettoyage est essentiel et le temps de traitement dans le four ne peut pas être moins.
• Avant le placage, le processus de compensation consiste à utiliser la lessive pour éliminer l'huile et le dégraissement
• Pour utiliser quelle lessive, cela dépend de l'huile à la surface des pièces plaquées, vous devez parfois utiliser une lessive forte pour nettoyer

More question:

Q: Le placage à vide et le revêtement sont-ils les mêmes?

Non, ils ne sont pas les mêmes, le placage des couleurs de revêtement sera plus épais que le placage sous vide, et le revêtement est uniquement utilisé dans le cadran de la montre ou la boucle de sangle, le revêtement de couleur est également utilisé pour certaines couleurs spéciales que le PVD ne peut pas contacter, donc vous utilisez de l'huile de pulvérisation. Le revêtement d'huile est moins utilisé dans les étuis de surveillance.

Q: Comment est l'épaisseur de placage de la couleur de la montre?

L'épaisseur de placage du placage d'eau est généralement 30UM,

L'épaisseur de la couche de revêtement à vide est généralement de 0,1UM - 5UM, elle peut également être faite en fonction des exigences du client de l'usine.

La couche de placage à vide peut rester longtemps, et elle a une excellente sensation d'usure et une résistance à la corrosion, idéale pour les bijoux, les montres et les accessoires

Q: Regarder la couleur du placage?

La couleur peut être de l'or clair, de l'or, de l'or rose, du café, du gris, du noir, du brun, du moulage, etc.

En savoir plus sur l'article ci-dessous

Connaissances de base sur le boîtier et le fond du boîtier d'une montre-bracelet

Q: Ion Plating Watches (Gsvd Watches) Durabilité 、 La couleur PVD tombera-t-elle?

Le placage PVD ne tombera pas de morceau par morceau comme le placage d'eau, mais la couleur se fanera lentement avec l'augmentation du temps, nous n'avons pas encore vu de perte de couleur grave, cela dépend principalement du degré d'entretien, trop de transpiration et de contact avec des produits chimiques affectera, si la couleur de la PVD s'estompe, vous devez utiliser une solution chimique pour retirer le revêtement résiduel et ensuite reclasser.

Q: La couleur en or PVD tombe-t-elle facilement?

Parmi toutes les couleurs de placage, l'or est la couleur la plus difficile à entretenir.

Bien que le revêtement en or soit une couche de film composite, afin d'atteindre l'éclat d'or, la couche de surface du film est la couche d'or pure, car les caractéristiques de l'or sont très douces, donc l'or sera plus facile qu'un autre placage à vide pour se gratter une blessure à insérer.

Pensée finale

Le plateau de la montre est un processus très évident pour identifier une bonne ou une mauvaise montre. Des montres de faible qualité, utilisent généralement un placage d'eau, et après quelques mois, les montres seront décolorées, ce qui est très grave. Lors de la communication avec votre fournisseur de montre, n'oubliez pas de mettre l'accent sur l'utilisation du PVD ou du placage IP!