Produktkunnskap

Har du noen gang lurt på ulempene med safirglass?

Å forstå begrensningene er avgjørende for å ta informerte beslutninger om bruken.

La oss fordype oss i ulempene med safirglass og utforske potensielle løsninger.

Selv om safirglass gir mange fordeler, har det også flere ulemper som kan begrense bruken i visse bruksområder.

Noen av de viktigste ulempene med safirglass inkluderer:

Koste:

Produksjonskostnaden for safirglass er høyere sammenlignet med andre typer glass eller gjennomsiktige materialer. Prosessen med å dyrke syntetiske safirkrystaller er kompleks og tidkrevende, og involverer høye temperaturer, spesialisert utstyr og presis kontroll av vekstforholdene, noe som øker produksjonskostnadene. Derfor er safirglass ofte dyrere enn tradisjonelt glass eller andre gjennomsiktige materialer, noe som gjør kostnadseffektiviteten lavere i noen applikasjoner.

Sprø natur:

Til tross for sin høye hardhet, er safirglass relativt sprøtt sammenlignet med materialer som herdet glass. Under visse forhold er safirglass utsatt for brudd eller brudd, spesielt når det utsettes for betydelig støt eller trykk. Denne sprøheten gjør safirglass mer utsatt for skader i applikasjoner som involverer høye slagkrefter eller mekanisk påkjenning.

Vanskeligheter med å behandle:

Safirglass er mer utfordrende å behandle sammenlignet med andre materialer. Det er et krystallinsk materiale som krever spesialiserte kutte-, slipe- og poleringsteknikker, noe som kan være mer tidkrevende og kostbart. I tillegg er safirglass vanskelig å lime eller sammenføye, noe som kan begrense bruken i applikasjoner som krever liming eller forsegling.

Begrenset størrelse og tykkelse:

På grunn av utfordringene med å dyrke store og tykke safirkrystaller, er størrelsen og tykkelsen på safirglass relativt begrenset. Sammenlignet med tradisjonelt glass har safirglass vanligvis mindre dimensjoner og tynnere tykkelser, noe som kanskje ikke er egnet for enkelte bruksområder som krever større eller tykkere glasskomponenter.

Vekt:

Safirglass har høyere tetthet enn tradisjonelt glass, noe som betyr at det kan være tyngre for en gitt størrelse og tykkelse. Dette kan være en ulempe i vektfølsomme applikasjoner eller ved utforming av lette enheter, der vekten av safirglass må vurderes.

Mer energikrevende produksjon:

Produksjonen av syntetiske safirkrystaller brukt til safirglass krever høye temperaturer og energikrevende prosesser, noe som kan gi høyere energiforbruk og miljøpåvirkning sammenlignet med andre materialer. Dette kan være en bekymring for applikasjoner eller bransjer med miljøhensyn.

Refleks uten antireflekterende (AR) belegg:

Safirglass har en relativt høy brytningsindeks, noe som kan føre til betydelig refleksjon på overflaten uten riktig antirefleksbelegg (AR). Dette kan føre til unødvendig refleksjon eller gjenskinn i visse applikasjoner, for eksempel skjermer eller optiske linser, som krever ekstra AR-belegg for å redusere dette problemet.

Selv om safirglass gir mange fordeler, har det også flere ulemper, inkludert høyere kostnader, sprøhet, prosesseringsvansker, begrenset størrelse og tykkelse, vekt, mer energikrevende produksjon og refleksjon uten AR-belegg. Når man vurderer egnetheten til safirglass for spesifikke bruksområder, må disse begrensningene vurderes, og alternative materialer kan foretrekkes basert på kravene og begrensningene til søknaden.

Venner som har brukt klokker kan ha opplevd dette fenomenet: under sollys reflekterer glassoverflaten på klokken lyset kraftig, noe som påvirker tidens lesbarhet.

Den høye reflektiviteten til glassoverflaten gjør det vanskelig å lese tiden tydelig i sterkt lys, noe som reduserer klokkens praktiske funksjon og påvirker brukeropplevelsen.

For å løse dette problemet er det mulig å påføre et belegg på klokkeglasset ved å bruke anti-reflekterende beleggsteknologi for å redusere refleksjonen av glassoverflaten og forbedre urets lesbarhet under forskjellige lysforhold. Ved å bruke AR-beleggsteknologi kan klokkeglassoverflaten effektivt redusere gjenskinn og refleksjon, noe som muliggjør tydelig tidsavlesning under ulike lysforhold.

La oss ta en titt på klassifiseringen av klokkeglassbelegg;

Typer klokkeglassbelegg

Klokkeglassbelegg refererer til påføringen av et beskyttende lag på overflaten av et klokkeglass for å forbedre holdbarheten, ripebestandigheten og den generelle ytelsen. Dette belegget påføres vanligvis ved bruk av avanserte teknikker som fysisk dampavsetning (PVD) eller kjemisk dampavsetning (CVD). Hensikten med klokkeglassbelegg er å forbedre overflateegenskapene til glasset, noe som gjør det mer motstandsdyktig mot riper, flekker og andre former for skader som kan oppstå under daglig bruk.

Det er flere typer belegg som brukes i urproduksjon:

• Anti-reflekterende belegg (AR-belegg): Denne typen belegg påføres for å redusere gjenskinn og refleksjoner på klokkeglasset, og forbedre synlighet og lesbarhet, spesielt under sterke lysforhold.
• Ripebestandig belegg: Dette belegget er designet for å gjøre klokkeglasset mer motstandsdyktig mot riper, og sikrer at det beholder sin klarhet og utseende over tid.
• Anti-fingeravtrykk belegg: Dette belegget hjelper til med å avvise fingeravtrykk og flekker, og holder klokkeglasset rent og fritt for uønskede merker.
• Vannavvisende belegg: Noen klokkebriller er belagt med et vannavstøtende lag for å forbedre vannmotstanden og hindre vanndråper i å feste seg til overflaten.
• UV-beskyttende belegg: Denne typen belegg bidrar til å beskytte urglasset mot de skadelige effektene av ultrafiolett (UV) stråling, som kan forårsake misfarging og nedbrytning over tid.

Totalt sett spiller klokkeglassbelegg en avgjørende rolle for å forbedre ytelsen og levetiden til en klokke, for å sikre at den forblir i optimal stand i årene som kommer

Det mest brukte belegget for klokkeglass er AR-belegget.

Hva er AR-belegget på klokkeglass?

La oss ta en titt på klassifiseringen av klokkeglassbelegg.

Alle vet at ethvert glass vil produsere gjenskinn, inkludert flatt og buet glass. Derfor, som mange optiske instrumenter’ linser (inkludert brilleglass), beleggbehandling er nødvendig på glasset for å redusere gjenskinn og øke transmittansen. Spesielt for klokker med relativt store diametre og buet glass kreves ytterligere beleggbehandling.

Blant de tilgjengelige optiske filmmaterialene, jo høyere brytningsindeks, desto sterkere gjenskinn. Magnesiumfluorid (MgF2) har den minste brytningsindeksen, bare rundt 1,38, som er mye lavere enn brytningsindeksen til vanlig glass og enda lavere enn safirglass. Derfor kan bruk av magnesiumfluorid som materiale for å belegge glasset av klokker redusere lysreflektansen fra 4 % til 1,8 %.

Anti-reflekterende belegg, også kjent som AR-belegg, er et tynt lag av materiale belagt på glassoverflaten, ved å bruke den mest avanserte magnetron-sputtering-beleggteknologien internasjonalt for å belegge et lag med anti-reflekterende film på overflaten av vanlig herdet glass.

AR-belegg (antireflekterende) kan påføres ikke bare på safirglass, men også på andre typer glassoverflater, som mineralglass eller organisk glass. Hovedfunksjonen til AR-belegg er å redusere lysrefleksjon og forbedre lystransmittansen, og dermed forbedre den visuelle klarheten.

Dette belegget er spesielt nyttig for de som trenger å lese klokker tydelig under alle lysforhold. AR-belegg gjør fargene som overføres gjennom glasset mer levende og realistiske.

Derfor vil effekten av å belegge safirklokkeglass være bedre. Spesielt for klokker med relativt store diametre og buet glass kreves ytterligere beleggbehandling.

Merk: Belegg kan ikke fullstendig eliminere gjenskinn, men kan bare redusere det.

Glass behandlet med belegg vil vise en svak blålilla farge.

Det finnes forskjellige forbindelser tilgjengelig for bruk på urglass, og disse forbindelsene er forskjellige i AR-ytelse, holdbarhet og lesbarhet. For eksempel kan noen antirefleksfilmer gi glasset en svak blåfarge.

Noen klokker vil markere for å indikere at klokkeglasset er belagt, for eksempel Omega-klokker. På klokkekortet eller merkelappen, en sirkel med bokstaven “EN” innsiden indikerer at klokkeglasset har blitt belagt, mens “AA” indikerer at begge sider av klokkeglasset er belagt. Klokker har vanligvis mange reflekterende flekker, inkludert urkasse, urskive, visere, og er enten skinnende gull eller skinnende sølv. Derfor er belegg også et av tiltakene for å gjøre det mer praktisk å bruke klokker. Belegget på klokkeglasset er ikke like tydelig som det på kameralinser, og det er ofte vanskelig å oppdage.

Antirefleksbelegg er en viktig funksjon av klokker, og det er en betydelig forskjell mellom klokker med og uten antirefleksbelegg. I tillegg kan det forbedre det estetiske utseendet til linsen, slik at den ser klarere og mer gjennomsiktig ut.

Historien om AR-belegg på klokkeglass

Historien om AR-belegg på urglass går tilbake til slutten av 1800-tallet da konseptet først ble oppdaget av Lord Rayleigh i 1886. Han observerte at litt anløpet glass lot mer lys slippe gjennom sammenlignet med helt nytt glass, som reflekterte mer lys.

Det var imidlertid ikke før på midten av 1900-tallet at det ble gjort betydelige fremskritt i utviklingen og påføringen av antirefleksbelegg på urglass. I 1935 perfeksjonerte den sovjetiske forskeren Olexander Smakula teknologien for å lage og påføre anti-reflekterende belegg på optiske linser, noe som la grunnlaget for videre utvikling på feltet.

Ved slutten av andre verdenskrig hadde luftfartsindustrien allerede tatt i bruk antirefleksbelegg for pilotklokker. Piloter som fløy over skylag møtte ofte intens gjenskinn fra solen, noe som gjorde det vanskelig å lese klokkene. Anti-reflekterende belegg ble avgjørende for å forbedre lesbarheten under slike forhold, noe som førte til utbredt bruk i flyklokker.

Siden den gang har fremskritt innen materialer og produksjonsteknikker muliggjort en utbredt bruk av AR-belegg i urmakerindustrien. I dag er AR-belegg en standardfunksjon i mange høykvalitetsklokker, og tilbyr forbedret lesbarhet og estetisk appell ved å redusere gjenskinn og refleksjoner på klokkeglasset.

Hvor mange typer AR-belegg finnes det for klokkeglass?

AR-belegget på klokkeglass består hovedsakelig av to typer:

• Dobbeltsidig belegg: Belegg påføres på begge sider av klokkeglasset, noe som forsterker antireflekseffekter, men er mindre holdbart på grunn av det ytre beleggets mottakelighet for riper.
• Enkeltsidig belegg: Belegg påføres kun på den ene siden av glasset, noe som delvis løser refleksjonsproblemer, men reduserer antirefleksevnen.

Bortsett fra disse to metodene, er det også spotbelegg, som sett på Rolex Oyster-klokker der datoforstørrelsesglasset er belagt. Denne tilnærmingen sikrer antireflekseffekter og er plassert på innsiden, og minimerer skaderisikoen.

Noen avanserte merker kan også bruke antirefleksbelegg på den gjennomsiktige baksiden eller bevegelsesområdet for å redusere lysinterferens. Totalt sett er det ulike AR-beleggsmetoder for klokkeglass, hver med sine fordeler og ulemper. Valg av belegningsmetode avhenger av praktiske behov og bruksmiljøer.

I urmakerindustrien er beleggingsmetoder for urglass generelt delt inn i to typer: dobbeltsidig belegg og enkeltsidig belegg. For ytterligere å forbedre lystransmisjonen kan flere lag med belegg påføres på begge sider av glasset.

Begge belegningsmetodene har sine fordeler og ulemper.

Dobbeltsidig belegg innebærer å påføre belegg på begge sider av glasset, noe som øker AR-effektiviteten, men er mindre holdbart fordi det ytre belegget er utsatt for riper.

Enkeltsidig belegg dekker kun én side av glasset, noe som unngår refleksjonsproblemer, men reduserer antirefleksevnen.

I tillegg til disse to metodene er det også punktbelegg. For eksempel har Rolex Oyster-klokker vanligvis ikke noe belegg på innsiden og utsiden av speilet, men datoforstørrelsesglasset er belagt.

Årsaken til denne operasjonen er sannsynligvis på grunn av Rolexs vurdering av beleggets holdbarhet. Rolex-klokker er kjent for sin presisjon og holdbarhet. Selv om speilet kan reflektere lys, er det praktisk så lenge du unngår direkte lys. Bare å belegge datovisningsvinduet er fornuftig fordi det er lite og buet, og uten antirefleks er det vanskelig å se klart, noe som forårsaker betydelig interferens. Dessuten er Rolexs belegg laget på innsiden der lupen og speilet er festet, et område som ikke er utsatt for riper eller skader.

Selvfølgelig kan noen high-end merker også bruke antirefleksbelegg på den gjennomsiktige baksiden eller bevegelsesområdet for å redusere lysinterferens. Dette bidrar til å forhindre nedbrytning av smøreolje på grunn av lys som påvirker bevegelsens drift.

Fordeler med Watch Glass AR Coating:

Denne teknologien har blitt mye brukt i klokkeproduksjonsindustrien, men den har også sine fordeler og ulemper.

Fordeler:

• Forbedret holdbarhet: Belagt glass forbedrer hardheten til uroverflaten, og forbedrer dermed holdbarheten.
• Ripemotstand: Belagt glass forhindrer effektivt riper på uroverflaten, og bevarer klokkens estetiske appell.
• Anti-refleks: Belagt glass reduserer refleksjoner på uroverflaten, noe som gjør klokken klarere og mer synlig i sollys.
• Flekkmotstand: Belagt glass forhindrer forurensning av uroverflaten, noe som gjør det lettere å rengjøre.

Ulemper med Watch Glass AR Coating:

• Utsatt for å skrape: Selv om belagt glass forsterker hardheten til uroverflaten, er det fortsatt utsatt for riper, spesielt etter langvarig bruk. Selv om safirglassoverflaten kan forbli intakt hvis den blir ripet opp, kan belegget være utsatt for synlige riper.
• Mottakelig for peeling: Belagt glass er utsatt for avskalling, spesielt under langvarig eksponering for vibrasjoner eller stoffer som sjøvann, svette, varmt vann eller kjemikalier. Derfor er holdbarhet en bekymring.
• Ikke egnet for dykking: Belagt glass er ikke egnet for dykking da det ikke tåler trykket fra høytrykksvann.
• Fargefading: Belagt glass kan endre farge over tid på grunn av langvarig eksponering for sollys, noe som påvirker klokkens estetiske appell.
• Lett slitasje: TDet ytre antirefleksbelegget på urglasset er utsatt for slitasje, og blir synlig når det er riper på grunn av refleksjonsforskjellen mellom de belagte og ripede områdene.
• Fuktighetsfølsomhet: Klokker som er lagret over lengre tid, bør beskyttes mot fuktighet. Eksponering for et fuktig miljø kan føre til muggdannelse på glassoverflaten og skade på belegglaget. Derfor er det viktig å bruke tørkemidler i klokkebokser og unngå fuktige omgivelser.

Sammendrag:

Fordelene med klokkebelagt glassteknologi er betydelige, siden den forbedrer klokkens holdbarhet, ripebestandighet, antirefleksegenskaper og flekkmotstand. Det har imidlertid også noen ulemper, som mottakelighet for riper, lett avskalling, uegnethet for dykking og mottakelighet for misfarging. Derfor, når du kjøper en klokke, kreves det nøye vurdering.

Produksjonsprosessen av AR-belegg involverer flere trinn:

1. Rengjør safiroverflaten for å fjerne smuss, støv eller olje som kan påvirke beleggets kvalitet.
2. Påfør belegget ved hjelp av den fysiske dampavsetningsprosessen (PVD), hvor glasset plasseres i et vakuumkammer og et tynt lag med materiale avsettes på overflaten ved hjelp av sputtering.
3. Sørg for at beleggingsprosessen utføres i et kontrollert miljø for å oppnå jevn belegg og konsistent tykkelse over hele linsen.
4. Etter belegg, fjern glasset fra vakuumkammeret og inspiser det for å sikre at det ikke er noen defekter i belegget.
5. Herd belegget ved å utsette glasset for ultrafiolett (UV) lys, som aktiverer kjemiske reaksjoner i belegget, noe som gjør det hardere og mer holdbart.

Det er viktig å merke seg at, som enhver overflatebehandling, kan den være utsatt for riper og kan kreve periodisk vedlikehold. For å løse dette kan et lag med safirbelegg påføres på toppen av AR-belegget.

Hvilken farge er AR-belegget på klokkeglasset?

AR-belegget på klokkeglass er vanligvis gjennomsiktig, men i noen tilfeller kan det ha en farget nyanse som blå, grønn eller lilla. Uansett om det er gjennomsiktig eller farget, er det ikke lett merkbart, og fargede belegg er vanligvis bare merkbare ved bestemte lysvinkler.

Siste tanke:

Avslutningsvis er påføringen av AR-belegg på urglass et betydelig fremskritt innen urproduksjonsteknologi, som gir både fordeler og ulemper. Selv om den forbedrer holdbarhet, ripebestandighet og synlighet under ulike lysforhold, er den også utsatt for riper, avskalling og misfarging over tid. Derfor, når du velger en klokke, er det viktig å veie disse faktorene og vurdere det tiltenkte bruksmiljøet. Totalt sett spiller AR-belegg en avgjørende rolle for å forbedre ytelsen og levetiden til klokkene, og bidrar til en bedre brukeropplevelse.

I klokkeindustrien, hvorfor velger de fleste luksusklokker å bruke safirglass? Er safirglass virkelig et symbol på høykvalitets klokkekvalitet?

Hvorfor tror folk generelt at klokker med safirglass er av høyere kvalitet?

Vi tar sikte på å avdekke ytelsen og ulike forskjeller mellom safirkrystallglass og mineralglass gjennom sammenlignende analyse, og gir kloke valgråd for klokkeentusiaster.

Vi tar først en titt på tre vanligste typer klokkekrystallmaterialer:

1. Safirglass
2. Mineralglass (uorganisk glass)
3. Akrylglass (organisk glass)

Vi har dekket klokkeglasset i sin helhet før:

Alt jeg lærte om klokker Briller fra urfabrikken

Forskjellene mellom Sapphire Watch Glass, Mineral Glass og Acrylic Glass?

Forskjellene mellom disse glassmaterialene er som følger:

Akryl glass

Akrylglass, ofte kjent som akryl eller organisk glass, er en type materiale som brukes til klokkekrystaller. Den har en mykere tekstur og høyere formbarhet. Tidligere brukte mange klokker dette materialet, inkludert antikke klokker som finnes på markedet i dag.

Fordeler:

• Utmerket elastisitet og motstandsdyktig mot knusing, ofte referert til som sikkerhetsglass.

Ulemper:

• Utsatt for riper og noe lavere gjennomsiktighet.

Grunner for å velge:

• Rimelige riper kan poleres av en urmaker uten behov for utskifting. Hvis ripene er for dype, kan krystallen byttes ut rimelig.

Mineralsk krystallglass

Mineralkrystallglass, også kjent som Hardlex eller Akrylkrystall, er en type glass forsterket med mineraler. Den ble utviklet på grunn av mangel på naturlige krystaller.

Fordeler:

• Høy hardhet, utmerket gjennomsiktighet, klart og lyst utseende.

Ulemper:

• Høyere enhetspris sammenlignet med Akrylglass.

Grunner for å velge:

• Moderat pris, høy hardhet, ripebestandig, klar og gjennomsiktig uten bobler eller vannmerker, og den har piezoelektriske egenskaper, og tilbyr spesielle helsemessige fordeler.

Safir krystallglass

Safirkrystallglass er en krystallinsk overflate laget av kunstig komprimerte safirkrystaller, som er aluminiumoksidkrystaller med urenheter som jernoksid og titanoksid fjernet. Kjemisk er akryl safir identisk med naturlig safir og har ikke en “blå” farge.

Fordeler:

• Høy tetthet og ripebestandighet, med hardhet nest etter diamant.
• Utmerket lystransmisjon, lav friksjon, høy temperaturbestandighet og overlegen holdbarhet sammenlignet med mineralkrystall og akrylglass.

Ulemper:

• Ikke støtbestandig, sårbar for støt, trykk eller fall, noe som kan føre til sprekker ved støt.

Hvilket materiale er overlegent?

Når det gjelder hardhet og slitestyrke: Akrylglass < Mineralsk krystallglass < Safirglass.

Hver har sine fordeler: Akrylglass er mindre sannsynlig å knuse og kan poleres; mineralkrystallglass har moderat ripebestandighet og sterkere motstand mot vertikale støt enn safirglass; safirkrystallglass, til tross for sin høye hardhet, er utsatt for brudd og medfører høyere reparasjonskostnader.

For high-end kunder anbefales safirglass på grunn av dets spesielle fysiske og kjemiske egenskaper, høy hardhet (Mohs skala 9), overlegen slitestyrke og motstand mot korrosjon.

Low-end klokker bruker ofte organisk glass, også kjent som akryl, som til tross for å være utsatt for riper, er spenstig og mye brukt i low-end klokker.

Hvert materiale har sine fordeler og er valgt basert på faktorer som pris, ripebestandighet, gjennomsiktighet og holdbarhet.

Klokkeglass: Sapphire Glass VS Mineral Glass

Safirglass og mineralglass er to vanlige materialer som brukes i urproduksjon og produksjon av visse optiske komponenter. Her er noen viktige forskjeller mellom dem:

1. Materialsammensetning:
   • Safir krystallglass: Laget av akryl safir, en krystallinsk form av aluminiumoksid. Den er svært gjennomsiktig og ripebestandig.
   • Mineralglass: Sammensatt av forskjellige mineraler, typisk en herdet form for glass. Den er mindre ripebestandig sammenlignet med safirglass.
2. Hardhet:
   • Safir krystallglass: Et av de hardeste materialene (Mohs: 9), nest etter diamanter (Mohs: 10). Den er svært motstandsdyktig mot riper.
   • Mineralglass: Mens den er herdet, er den ikke så ripebestandig som safirkrystall og kan vise tegn på slitasje over tid.

Generelt sett er safirkrystall tre ganger sterkere enn mineralglass og 20 ganger sterkere enn plastglass.

1. 1. Ripemotstand:
      • Safir krystallglass: Ekstremt motstandsdyktig mot riper, noe som gjør den ideell for bruksområder der holdbarhet er avgjørende.
      • Mineralglass: Tåler fortsatt riper til en viss grad, men den er mer utsatt for synlige riper sammenlignet med safirglass.
   2. Klarhet:
      • Safir krystallglass: Tilbyr utmerket gjennomsiktighet og klarhet, noe som gir en klar visning av skiven og komponentene under.
      • Mineralglass: Gir generelt god klarhet, men kan ha noe forvrengning sammenlignet med safirkrystall.
   3. Koste:
      • Safir krystallglass: Vanligvis dyrere å produsere, noe som kan bidra til høyere totale produktkostnader.
      • Mineralglass: Generelt mer kostnadseffektivt, noe som gjør det til et populært valg for mer budsjettvennlige alternativer.
   4. Vekt:
      • Safir krystallglass: Tyngre enn mineralglass på grunn av tettheten.
      • Mineralglass: Lettere i forhold.
   5. Applikasjoner:
      • Safir krystallglass: Vanligvis brukt i high-end klokker, kameralinser og andre applikasjoner der ripebestandighet er avgjørende.
      • Mineralglass: Finnes i et bredt utvalg av klokker, briller og andre optiske instrumenter.
   6. Form:
      • Safir krystallglass: Safirglass er begrenset til bare flatt.
      • Mineralglass: Mineralkrystallglass kan produseres i en rekke former.

Klokkeglass: Sapphire Glass VS Akrylglass

I moderne klokker er det mest brukte materialet for klokkekrystallen safirglass. Men historisk sett har klokker ikke alltid blitt laget utelukkende med dette materialet som klokkekrystall.

Ta Rolex for eksempel, moderne Rolex-klokker har alle gått over til safirglass, men i tidligere tider, før slutten av forrige århundre, brukte Rolex også plastmateriale akryl for å lage klokkekrystallen. Akrylmateriale hadde to hovedfordeler:

• Slagmotstand: Akrylkrystall, også kjent som plastglass, er et pålitelig og slitesterkt materiale, spesielt motstandsdyktig mot støt. Når du trykker med en fingertupp, produserer den en klar og høy lyd.
• Mindre sannsynlig å knuse: Hvis en akrylkrystall går i stykker, knuses den vanligvis ikke i små fragmenter. Som et resultat er det nesten ingen risiko for å skade urskiven, viserne eller interne bevegelser.

Selvfølgelig er akrylkrystall ikke uten sine ulemper. Den største ulempen er at den ikke er ripebestandig og ikke gir tilstrekkelig vannmotstand.

Akrylmateriale er en polymer sammensatt av polymetylmetakrylat. I tiden før safirkrystallmateriale ble utbredt, var akryl det vanlige materialet som ble brukt av forskjellige klokkeprodusenter.

Grunnen til at urmakere favoriserte det var fordi det ga en viss grad av slagfasthet og beskyttelse. Selv om en akrylkrystall skulle gå i stykker fra en sterk støt, var det mindre sannsynlig at den knuste til fine partikler, noe som minimerte virkningen på urskiven.

Imidlertid begynte akrylkrystaller gradvis å bli erstattet fordi de hadde noen merkbare ulemper. For eksempel hadde de lavere hardhet og var utsatt for riper, noe som resulterte i synlige riper på krystallen.

I tillegg hadde akrylkrystaller dårligere gjennomsiktighet, noe som ga klokkene et litt tåkete utseende. Dessuten, fra et produksjonsperspektiv, hadde plastglass en tendens til å være tykkere, noe som ga vekt på klokken og gjorde den mindre egnet for produksjon av ultratynne klokker.

I dag bruker kjente trendy sportsklokker som Casios G-SHOCK fortsatt akrylkrystallglass. Imidlertid har akrylkrystaller sett en gjenoppblomstring i noen populære sportsklokker i dag på grunn av deres slagfasthet og mindre sannsynlighet for å knuse, og mangelen på gjennomsiktighet påvirker ikke klokker med LED-skjermer nevneverdig.

Rolex gikk gradvis over til teknologisk avansert safirglass på 1980-tallet. Dette materialet er primært sammensatt av aluminiumoksid (Al2O3), som ikke er en naturlig edelsten, men snarere syntetisk produsert. Dette tillot klokkeprodusenter å nyte fordelene som ligner på naturlig safir uten en betydelig økning i produksjonskostnadene.

Fordelene med safirkrystallglass ligger i dets høye hardhet, og når en Mohs-hardhet på 9, som bare er litt lavere enn diamant. Dette betyr at det ikke er lett å skrape safirglass, noe som gjør det motstandsdyktig mot riper.

I tillegg har safirkrystallglass bedre gjennomsiktighet, og gir klokken et lyst og klart utseende. Videre kan den behandles i en tynnere grad, noe som muliggjør en reduksjon i den totale tykkelsen på klokken.

Disse fordelene betyr imidlertid ikke nødvendigvis at safirglass er overlegent akrylglass. Sammen med dens høye hardhet kommer risikoen for at safirkrystall kan knuses lettere ved kraftig støt. I slike tilfeller kan det utgjøre en trussel mot urskiven og bevegelsesstrukturen, spesielt for klokker med uthulet eller åpent design. Selv om safirglass kan være svært holdbart, kan skadene på klokken bli mer alvorlige hvis det knuses.

Men hvorfor velger forskjellige merker fortsatt safirkrystallmateriale og forlater akrylglassmateriale?

Svaret er ikke vanskelig å gjette. For i daglig bruk er sjansen for at klokken blir lett riper av ytre faktorer større enn sjansen for at klokken blir sterkt påvirket. I tillegg har teknologien for å produsere safirkrystallglass blitt veldig populær og øker ikke kostnadene vesentlig. Derfor har bytte til safirglass blitt et bedre valg for klokkefabrikker.

Bortsett fra disse to materialene, bruker klokkefabrikker også mineralglass for å lage klokker, som er litt mellom akrylglass og safirglass. Selv om klokker som bruker mineralglass ikke er veldig vanlig i dag, vises de fortsatt av og til i verkene til noen merker. Men når det gjelder utbredelse, er safirkrystall fortsatt det vanlige materialet i klokkeindustrien.

Mineralglass brukes mest i noen klassiske retro-klokker som krever spesielle krystallformer for å komplementere den generelle stilen til klokken, for eksempel enkeltkuppel- og dobbelkuppelkrystaller. Enkeltkuppelede krystaller forsterker forstørrelseseffekten på skiven, mens dobbeltkuppelede krystaller skaper en mer ideell og fremtredende dybdeeffekt på skiven.

Enten det er en enkeltkuppel eller dobbelkuppel krystall, gir den en retrofølelse til klokkens generelle design, noe som gjør urskiven visuelt overbevisende og lett å lese. Denne typen krystall oppnår ikke bare en tredimensjonal visuell effekt med sin konvekse form, men forbedrer også forstørrelseseffekten til skiveelementene, noe som gir tynnere og mer delikat klokkedesign.

Hvorfor bruke mineralglass i stedet for safirglass?

Dette er fordi noen klokkekrystaller, ikke flate, har utstående kanter som er utsatt for å bli slått. Safir er også veldig skjør, så bruk av vanlig glass er mer pålitelig i sammenligning. Selvfølgelig, for å løse problemet med ripebestandighet på krystalloverflaten, påfører noen klokkeprodusenter også et safirbelegg på akrylglass for å oppnå sine ripebestandige egenskaper. I tillegg er mineralsk akrylglass mye billigere enn safir.

Prissammenligning på Sapphire vs Mineral and Acrylic Watch Glass

Er safir dyrt? I virkeligheten, med den utbredte bruken av safirkrystallglass, har markedsprisen blitt svært rimelig. I dag bruker mange populære klokkemerker på markedet safirglass. Men sammenlignet med mineralglass og akryl er safirglass relativt dyrt.

FAQ

Hva er Mineral Watch Glass?

Mineralglass, også kjent som akrylkrystall, er et ofte brukt materiale i urproduksjon. Det er et vanlig krystallglass som gjennomgår polerings- og herdeprosesser. I motsetning til safirglass har mineralglass en lavere hardhet. Den ble utviklet på grunn av mangel på naturlige krystaller, som ikke kunne møte kravene til industrien. Den høye gjennomsiktigheten gjør den egnet for ulike håndverk, noe som bidrar til dens popularitet. Prosessen med å lage mineralglass involverer smelting av silika og blyoksid, noe som resulterer i en skinnende overflate med klarhet oppnådd gjennom avansert poleringsteknologi.

Mineralforsterket glass har en hardhet på 7, noe som gjør det motstandsdyktig mot riper fra de fleste daglige gjenstander som kniver og stålsagblad, som vanligvis har lavere hardhetsnivåer. Det er imidlertid viktig å være forsiktig da sandkorn, som også har en hardhet på 7, kan skrape opp overflaten. Å velge en safiroverflate er å foretrekke hvis mulig. Safiroverflater, laget ved å belegge glasset med et lag syntetisk safir, har en overflatehardhet på 9, noe som gjør dem svært motstandsdyktige mot riper fra alt unntatt diamant og safir. I tillegg er de motstandsdyktige mot skade fra sandkorn.

Er klokker med mineralglass bra?

Svar 1:

Mineralkrystallglass, også kjent som akrylkrystall, er en type materiale som brukes i klokker. Det er vanligvis vanlig krystallglass som er polert og herdet, selv om hardheten er lavere enn for safirkrystall. Dette glasset ble utviklet på grunn av knapphet og vanskeligheter med å utvinne naturlige krystaller, som ikke kunne møte etterspørselen. På grunn av sin høye gjennomsiktighet er den populær for ulike håndverk. Mineralkrystallglass er krystallinsk med høy hardhet (Mohs hardhet på 7), god varmeledningsevne og en kjølig følelse ved berøring. Det fremstår klart og lyst mot lys, uten små bobler eller vannmerker, noe som gjør det relativt dyrt.

Svar 2:

Ripemotstanden til mineralforsterket glass er litt dårligere enn safirglass, da hardheten er ca. 7, mens safirglass har en hardhet på 9. Imidlertid har mineralforsterket glass høyere samlet trykkfasthet enn safirglass. Derfor bruker alle dypdykkerklokker (dypere enn 200 meter) mineralforsterket glass til klokkeglasset. Selv om safirglass har utmerket motstand mot riper, er tykkelsen bare 5 mikrometer, og dens totale trykkstyrke er lavere enn for mineralforsterket glass, noe som gjør det uegnet for dypdykkerklokker.

Hva er antirefleks-klokkeglasset?

Enkelt sagt er antirefleksbelegg en flerlagsfilm som er galvanisert på linsen for å forhindre lysrefleksjon. Det brukes ofte i profesjonell luftfart, dykkerklokker eller klokker med stor speilkurvatur. Det kan deles inn i dobbeltlags antirefleksglass og ettlags antirefleksglass. Forskjellen ligger i at førstnevnte er galvanisert på begge sider av linsen, mens sistnevnte kun er belagt på innsiden av glasset. Effektiviteten til begge typer er lik.

Hovedfunksjonen til antirefleksbelegg er å forhindre gjenskinn og refleksjon, noe som muliggjør bedre lesbarhet. Sett forfra kan det se ut som om det ikke er montert på speilet, men fra en bestemt vinkel reflekterer det et lag med blåaktig farge, lik øynene på belegget.

Siste tanke:

Til syvende og sist avhenger valget mellom safirglass, mineralglass og akrylglass av de spesifikke kravene til applikasjonen, budsjetthensyn og ønsket nivå av holdbarhet og ripebestandighet. Og det er ikke safirkrystallen som gjør klokken bedre.