PVD, IP, poznáte tieto podmienky spracovania farieb?

Hodinky budú mať veľa farieb, tak ako sa na nich robia farby? Je to namaľované? Pozrime sa.

Farba puzdra hodiniek je vo všeobecnosti galvanizovaná, rozdelená na galvanické pokovovanie (PVD) a pokovovanie vodou, galvanické pokovovanie (PVD) je kvalitnejšie a dá sa udržiavať dlhú dobu, pokovovanie vodou je nízkej kvality a nemôže vydržať.

Pozrime sa bližšie na sfarbenie hodiniek.

Koľko metód pokovovania existuje v hodinárskom priemysle?

Prečo niektorí ľudia nosia hodinky, ktoré nestratia farbu aj niekoľko rokov, kým iní začnú strácať farbu po niekoľkých mesiacoch?

V hodinárskom priemysle existujú iba 2 metódy, ktorými sú pokovovanie vodou a vákuové pokovovanie (PVD).

Vodné pokovovanie sa bežne používa v lacných hodinkách a vákuové pokovovanie (PVD), najmä ip pokovovanie, sa používa v stredne kvalitných značkách hodiniek.

Čo je to pokovovanie vodou?

Pokovovanie vodou je tiež pokovovanie vodou, je to tradičná a normálna metóda elektronického pokovovania.

Vodou potiahnuté hodinky vo všeobecnosti nie sú odolné voči opotrebovaniu a sú náchylné na vyblednutie a oxidáciu

Vodou pokovované hodinky vo všeobecnosti nevidíte, až po dlhšom čase zistíte, či ide o zlé pokovovanie.

Vodné pokovovanie Pracovný princíp:

Upravte chemické katióny kovov na pokovovanie do vodného roztoku, použitie elektrolytického princípu v roztoku obsahujúcom katióny kovov na pokovovanie pre výrobky z nehrdzavejúcej ocele pokovované tenkou vrstvou;

pretože pokovovanie v roztoku, tzv. vodné pokovovanie.

Podľa rôznych požiadaviek zákazníkov je možné použiť špeciálne riešenie „pokovovania vodou“ a pokovované diely je možné dokončiť v krátkom čase (napr. postriebrenie, iba 30 sekúnd) umiestnením do roztoku na pokovovanie vodou v miestnosti. teplote (15-40 ℃) a miernym trepaním.

Bežne používané pokovovacie materiály: meď, nikel, chróm, zinok atď.

Vlastnosti s vodným pokovovaním:

• Nie je potrebný zdroj tepla, pokovovanie sa vykonáva pri izbovej teplote 15-40°C
• Princípom nie je zakryť, ale vytvoriť z kombinácie pokovovania a pokovovacieho materiálu zliatinu a jej kombinovaná pevnosť sa výrazne zvýši
• Vzhľad a odolnosť proti opotrebeniu vodného pokovovania je lepší

Čo je vákuové pokovovanie (PVD)

Vákuové pokovovanie, tiež nazývané PVD (Physical Vapour Deposition)

Profesionálne podmienky továrne: Bežne používame PVD alebo vákuové pokovovanie ako komunikačný jazyk.

Vákuové pokovovanie (PVD) zahŕňa hlavne pokovovanie vákuovým železom (IP), vákuové naparovanie, pokovovanie naprašovaním a iné metódy pokovovania.

(iné nátery tu nebudem spomínať)

Vákuové iónové pokovovanie je umiestnenie produktu do vákuovej nádoby, tiež IP pokovovanie

Pomocou technológie nízkonapäťového, vysokoprúdového oblúkového výboja, pomocou plynového výboja na odparenie cieľového materiálu a ionizáciu odpareného materiálu a pôsobením elektrického poľa sa odparený materiál alebo jeho reakčné produkty ukladajú na obrobok.

tiež známy ako PVD povlak.

Depozícia vo vákuu je metóda zahrievania kovov v podmienkach vysokého vákua, čo spôsobuje, že sa po ochladení roztopia, odparia a vytvoria kovový film na povrchu plastu. Bežnými materiálmi sú kovy s nízkou teplotou topenia, ako je hliník.

Vákuové pokovovanie naprašovaním je nanášanie rôznych kovových a nekovových filmov na povrch predmetu naprašovaním vo vákuu, výsledkom čoho je veľmi tenký povrchový náter s vynikajúcimi výhodami dobrej priľnavosti a dlhotrvajúcej farebnej stálosti. Napriek tomu je tiež drahší, môže byť prevádzkovaný s menším počtom druhov kovov a vo všeobecnosti sa používa ako funkčný povlak pre výrobky vyššej triedy.

Spomedzi týchto troch má povlak vákuového železa najširší rozsah, vákuové naparovanie a pokovovanie vákuovým naprašovaním má najmenší rozsah, má teda vákuové iónové nanášanie magnetrónové naprašovanie rovnaký význam ako nanášanie vákuovým iónom?

–Nie, títo dvaja nie sú rovnakí. Vákuový iónový povlak kombinuje vákuové naparovanie a vákuové naprašovanie.

Aplikácia vákuového pokovovania (PVD)

Vákuové pokovovanie má širokú škálu aplikácií a je drahšie ako pokovovanie vodou kvôli svojmu zložitému procesu a vysokým požiadavkám na životné prostredie a vybavenie.

Takže pri ďalších predmetoch hovoríme len o PVD pokovovaní.

Aký je rozdiel medzi PVD, IP a vodným pokovovaním?

IP pokovovanie —- Vákuové iónové pokovovanie

PVD pokovovanie — Fyzikálne nanášanie pár

zapamätaj si, IP je jedným z PVD pokovovania, keď povieme dodávateľovi pokovovania, povieme PVD alebo IP pokovovanie, budú vedieť, že ide o pokovovanie IP.

A aký je rozdiel medzi PVD & Pokovovanie vodou?

Porovnanie pokovovania vodou & PVD:

1. PVD sa vykonáva vo vysokovákuovej peci, zatiaľ čo vodné pokovovanie sa uskutočňuje vo vodnom roztoku.
2. Proces vákuového pokovovania je zložitý a vyžaduje vysoké požiadavky na životné prostredie a vybavenie, zatiaľ čo proces pokovovania vodou je relatívne jednoduchý.
3. Hrúbka pokovovania vodného pokovovania môže byť hrubšia, zatiaľ čo hrúbka vákuového pokovovania nie je taká vysoká ako pokovovanie vodou
4. Farba vákuového pokovovania je bohatšia a jasnejšia ako farba pokovovania vodou a je jednoduchšie upraviť farbu vákuového pokovovania ako pokovovanie vodou.
5. Farba vákuového pokovovania je dlhotrvajúca a nie je ľahké ju korodovať a oxidovať, zatiaľ čo tvrdosť pokovovania vodou je o niečo lepšia, ale ľahko zožltne, nie je odolná voči korózii a nie je odolná voči opotrebovaniu.
6. Farba vákuového pokovovania iba zmení farbu a neopadáva, zatiaľ čo farba pokovovania vodou bude klesať
7. Vodné pokovovanie je tradičný proces a všeobecným pokovovacím materiálom je šesťmocný chróm, ktorý je šetrný k životnému prostrediu a znečisťuje životné prostredie, zatiaľ čo vákuové pokovovanie je lacné, neznečisťujúce a vysoko účinné.
8. Vákuové pokovovanie je lacnejšie ako pokovovanie vodou
9. Vrstva vákuového iónového pokovovania má hustú organizáciu a nemá žiadnu dierku. Žiadne bubliny a rovnomerná hrúbka. Časti, ako sú závity, môžu byť tiež potiahnuté. Pretože procesná metóda môže tiež opraviť malé trhliny a ryhy na povrchu obrobku, môže účinne zlepšiť kvalitu povrchu a fyzikálne a mechanické vlastnosti.

Nevýhody a výhody pokovovania vodou

Zápory:

Čierna voda pokovovanie nerezovej ocele farba je živšie, ak si vyberiete 304 nerezovej ocele vodné pokovovanie čierny titán, farba je trochu modrá. Výhodou je nízka cena.

Výhody:

Nevýhodou je, že farba je monotónna, znečistenie životného prostredia, farba nie je dostatočne čistá a stabilná; nakoniec sa farba pokovovania zíde vo veľkých kusoch.

Nevýhody a výhody PVD pokovovania

Zápory:

Výrobky vyrobené vákuovým pokovovaním majú silný zmysel pre kov a vysoký jas. V porovnaní s inými metódami povrchovej úpravy sú náklady nízke a znečistenie životného prostredia je malé, takže sa teraz široko používa v rôznych priemyselných odvetviach.

Odolnosť PVD filmu: odolnosť proti korózii, odolnosť voči kyselinám a chemická stabilita, v bežnom prostredí, či už v interiéri alebo exteriéri, má PVD antioxidačné vlastnosti, nevybledne, nestráca lesk a nezanecháva stopy.

Pri bežnom používaní sa farba nerozbije, nevybledne a špina sa ľahko čistí. Pri silnom slnečnom svetle, slaných mokradiach a mestskom prostredí sa nesfarbuje, neoxiduje, neopadáva a nepraská, farba vrstvy filmu sa mení, povrch je jemný a hladký, bohatý kovový lesk, nikdy nevybledne. Vysoký stupeň odolnosti proti opotrebeniu, odolnosť proti poškriabaniu, nie je ľahké poškriabať;

Po spracovaní PVD povlakom môže mať povrch produktu pokovovanie s vysokou tvrdosťou a väzbová sila medzi pokovovaním a povrchom nehrdzavejúcej ocele je väčšia a neodlupuje sa;

odolnosť proti oderu a korózii je vyššia a je tiež stabilná a odolná voči oxidácii pri vysokej teplote; proces pokovovania neprodukuje toxické alebo znečisťujúce látky ako pokovovanie vodou.

Výhody:

Nevýhodou je, že je to drahé

Sledujte Proces pokovovania

Proces pokovovania vodou je:

1. Odmasťovanie (odmasťovanie),
2. zdrsnenie,
3. Neutralizácia a redukcia alebo ponorenie,
4. aktivácia,
5. rozlepovanie,
6. Chemické pokovovanie,
7. Galvanické pokovovanie niklu a elektrolytické pokovovanie chrómu.

Priľnavosť vodného pokovovania je lepšia ako vákuové pokovovanie (PVD).

Farba vodného pokovovania je monotónna, zvyčajne len niekoľko druhov jasnej striebornej a sub-striebornej farby a nemôže robiť pestré sedem farieb, ako je blesková strieborná, magická modrá, prasklina, strieborná slza atď. urobiť 7-farebné farby.

Proces PVD

Proces PVD je:

1. Vstupná kontrola materiálu
2. Čistenie a zavesenie materiálu
3. Upratovanie
4. Vložte výrobky do stojana na pečenie
5. Vložte výrobok do rúry
6. Vákuové poťahovanie
7. Vyberte z rúry
8. Vytiahnite poličku
9. Úplná kontrola
10. Doprava

Špeciálne poznámky k výrobe:

• Výrobný čas si vyžaduje minimálne 24 hodín. Závisí to aj od výrobného plánu továrne.
• Proces čistenia je nevyhnutný a čas spracovania v rúre nemôže byť kratší.
• Pred pokovovaním je proces čistenia použiť lúh na odstránenie oleja a odmastenie
• Ak chcete použiť lúh, závisí to od oleja na povrchu pokovovaných častí, niekedy je potrebné na čistenie použiť silný lúh

Ďalšia otázka:

Otázka: Sú vákuové pokovovanie a pokovovanie rovnaké?

Nie, nie sú rovnaké, Farebné pokovovanie bude hrubšie ako vákuové pokovovanie a pokovovanie sa používa iba na ciferníku hodiniek alebo spone remienka, farebný náter sa používa aj na niektoré špeciálne farby, na ktoré PVD nedosiahne, takže použite sprejový olej. Olejový náter je menej používaný v puzdrách hodiniek.

Otázka: Aká je hrúbka pokovovania farby hodiniek?

Hrúbka pokovovania vodného pokovovania je všeobecne 30 um,

Hrúbka vákuovej poťahovej vrstvy je vo všeobecnosti 0,1 um – 5 um, môže byť vyrobená aj podľa požiadaviek zákazníka z výroby.

vrstva vákuového pokovovania dokáže udržať dlhú dobu a má vynikajúci pocit opotrebenia a odolnosť proti korózii, ideálne pre šperky, hodinky a doplnky

Otázka: Sledujte farbu pokovovania?

Farba môže byť svetlo zlatá, zlatá, ružové zlato, kávová, šedá, čierna, hnedá, gunmetal atď.

Viac sa dozviete z nižšie uvedeného článku

Základné znalosti o puzdre na náramkové hodinky a zadnej časti

Otázka: Hodinky s iónovým pokovovaním (hodinky PVD) Trvanlivosť, klesne farba PVD?

PVD pokovovanie nebude odpadávať kus po kuse ako pokovovanie vodou, ale farba bude s pribúdajúcim časom pomaly blednúť, zatiaľ sme nezaznamenali žiadnu vážnejšiu stratu farby, záleží hlavne na stupni údržby, prílišnom potení a kontakte s chemikálie to ovplyvnia, ak farba PVD vybledne, musíte použiť chemický roztok na odstránenie zvyškového náteru a potom znovu pokovovať.

Otázka: Je farba zlata PVD ľahko padať?

Spomedzi všetkých farieb pokovovania je zlatá farba najťažšia na údržbu.

Hoci zlatý povlak je kompozitná filmová vrstva, aby sa dosiahol lesk zlata, povrchová vrstva filmu je vrstva čistého zlata, pretože vlastnosti zlata sú veľmi mäkké, takže zlato bude jednoduchšie ako iné vákuové pokovovanie. k poškriabaniu poranenia vložky.

Záverečná myšlienka

Pokovovanie hodiniek je veľmi zrejmý proces identifikácie dobrých alebo zlých hodiniek. Nízkokvalitné hodinky vo všeobecnosti používajú pokovovanie vodou a po niekoľkých mesiacoch hodinky stratia farbu, čo je veľmi vážne. Pri komunikácii s dodávateľom hodiniek nezabudnite zdôrazniť použitie PVD alebo IP pokovovania!