Kwaliteit
Meer weten over kwaliteitscontrole
Diversiteit Kwaliteitsgarantie
We hebben een stofvrij productiesysteem dat strikt wordt gecontroleerd om de hoogste kwaliteitsnorm te handhaven.
- We gebruiken uurwerk uit Japan, Zwitserland om de horloges nauwkeurig te laten lopen.
- Ons product 100% volledige controle
- Hoogopgeleide medewerkers en samenwerking tussen afdelingen zorgen voor een gestroomlijnd proces.
- Alle producten worden grondig geïnspecteerd met behulp van verschillende testmachines.
Betrouwbare leveranciers van grondstoffen
Ronda
Het best betaalbare Zwitserse uurwerkmerk
Grote Seiko
Het beste goedkope Japanse uurwerkmerk
Miyota
Het duurzame, nauwkeurige Japanse bewegingsmerk
Echt leer
Het beste leren bandmateriaal voor polshorloges
SS 314L, koolstof, ti
Het best passende en duurzame kastmateriaal van horloges
Ons producttestprotocol
We voeren Multi-tests uit om onze topkwaliteit en betrouwbaarheid te produceren OEM-horloge, Hiervan staan er hieronder een paar vermeld.
Horloges uiterlijk & Tijdfunctietest
Controleer het uiterlijk en de krassen, tijd en datum, ook de functies van de pusher (kroon). Meestal getest door werknemers, test de tijdfunctie door gedeeltelijke horloges in dezelfde tijd in te stellen. Vervolgens na 10 minuten om te zien of de hele tijd klopt op hetzelfde moment. Om te controleren of de kalender op de juiste datum springt.
Vacuüm waterdicht testen
Elk horloge voert de vacuümtest uit vóór verzending. Plaats 10 stuks op elke kolombeker en start vervolgens de machine. Als er in de valuum-omgeving een oranje kolom valt, betekent dit dat het horloge niet waterdicht is.
P.S.: als het glas niet gehard is, zal het barsten tijdens deze test.
Echte waterbestendige test
Nadat u het product in de machine hebt geplaatst, injecteer, afhankelijk van de verschillende waterdichtheid van het product, luchtdruk, houd het 5-10 minuten vast, haal het er vervolgens uit, plaats het op de bakplaat, manchet de glazen lenstemperatuur van 37-40 ℃ graad, laat koud water onder de 20 ℃ op het glasoppervlak vallen, als het spiegeloppervlak mist vertoont, is het niet waterdicht en omgekeerd, het slaagt voor de test
Zigzagtest met leren band
Draai de band 15-60 keer per minuut, om te zien of de band gemakkelijk te slijpen is; de vereiste om spanning toe te passen is 3-5 kg (met gewichten), heen en weer gaande beweging (rotatie) van de leren band 3000 cycli, stalen armbanden 5000 cycli, om te controleren of het product beschadigd is, of de kast en band loskomen, of vervorming
Leren band buigen
Durance-testen
Bij de bandbuigtest worden de korte en lange banden in een hoek van 180 graden op de apparatuurmal bevestigd. Bij een bepaalde snelheid, het aantal keren dat de riem herhaaldelijk wordt gebogen, wordt deze getest.
Observeer de staat van het oppervlak van de riem. Als er beschadigingen, scheuren, loslatende huid, breuken, kreukels, breuken, loslatingen en andere verschijnselen worden aangetroffen, wordt het project als niet-gekwalificeerd beschouwd
Slijtage van leren banden
Weerstandstest
De machine start met enige wrijvingskracht in ingestelde wrijvingstijden. Als de leren band barst, wordt het leer afgewerkt, ook om te zien of de band kleur verliest.
Gebruik kunstmatig zweet bij hoge temperaturen (40 ± 2) ℃ omgevingscontact om te testen, na een lange tijd (niet minder dan 24 uur), om het oppervlak te observeren, om de weerstand tegen zweetcorrosie te bepalen.
Kijk Schudden & WaverTest
Deze slingertest kan de impact op het horloge simuleren wanneer een persoon een horloge draagt en loopt met het natuurlijke zwaaien en zwaaien van de arm, om zo de nauwkeurigheid van het horloge te testen. Test ook de betrouwbaarheid van de productstructuur
Bij de gesptest wordt de dichtheid van verschillende sluitingen getest door de roestvrijstalen sluiting herhaaldelijk te openen en te sluiten. Als tijdens de test de gesp beschadigd is (kan niet worden ingebracht of uitgetrokken), wordt er automatisch een stopalarm gegeven
Riemtrek- en duwtest
Door de band uit te rekken en samen te drukken.
Bekijk de treksterkte van de veerstaaf van de band en de leren ringkastlip
Deze test is bedoeld om ervoor te zorgen dat het horloge onder normale omstandigheden aan de band blijft zitten, maar ook om het horloge los te laten in geval van noodsituaties onder water.
Hoog& Lage temperatuurtest
Test het uiterlijk, de functie en de prestaties van het product onder omgevingen met hoge en lage temperaturen. Lager bij -20 ℃ en hoger 70 ℃ graden.
Als blijkt dat het monster geen significante veranderingen vertoont in vergelijking met de test, of veranderingen in het bereik van de vastgestelde normen, enzovoort, en alle functies van het uurwerk werken volgens de specificaties van het uurwerk. Er wordt gezegd dat het testmonster voldoet aan de vereisten van cyclusweerstand bij hoge en lage temperaturen, anders voldoet het niet. fabrikant. En na een looptest van 24 uur met de klok mee en 24 uur tegen de klok in, functioneert het horloge nog steeds goed en is de test geslaagd. Als een van de bovenstaande situaties zich voordoet, mislukt de test.
Zoutsproeier-test
Om het vermogen van de corrosieweerstand van het metalen oppervlak en de galvaniseerlaag te testen, gebruikt u kunstmatig zweet bij hoge temperaturen (40 ± 2) ℃ omgevingscontact om te testen, na een lange tijd (niet minder dan 24 uur), om het oppervlak te observeren, dus om de weerstand tegen zweetcorrosie te bepalen.
Na de visuele inspectie moet de plakbandtest worden uitgevoerd. Als de beplating niet loslaat of er geen coating op de tape blijft zitten, is deze goed doorstaan.
Verplaats. Timingprecisietest
Na ontvangst van het accessoire-uurwerk van elk horloge, zullen we een tijdwaarnemingsnauwkeurigheidstest uitvoeren om te testen of de tijdwaarnemingsnauwkeurigheid van het uurwerk binnen het gespecificeerde bereik ligt.
Valtest van kartonnen dozen
We zullen de valtest van de doos in elke batch uitvoeren. Verpak de horloges als een normaal pakket, plaats het horloge in het binnenpakket, elk binnenpakket in de horlogedoos en 50 horlogedozen in een doos.
Laat de doos vervolgens op de gecorrigeerde hoogte, normaal gesproken 1 meter hoog, op verschillende vlakken, randen en hoeken vallen (dit zijn 1 hoek, 3 randen, 6 vlakken).
We gebruiken meestal de dubbele golfkartonnen doos. Dit soort doos is een normale standaard kartonnen doos voor export.